在近十年的發(fā)展中，產品的質量和新產品的開發(fā)是艾普斯鋁業(yè)工作的重中之重。產品的保質期限是40年，這是一般同行難以企及的技術高度。為此，公司每年都要進行多次質量審核，不斷完善質量管理體系。在質量控制上，對原材料和原材料供應商采取了嚴格的入庫檢驗、跟蹤及供方評定制度，以確保原材料的供應。細節(jié)決定成敗，正是這樣一系列嚴密的質量控制手段使得經閣每一種產品都有可靠的保障。 企業(yè)的生命就在于產品和技術的不斷更新，沒有獨立知識產權的企業(yè)，很容易在日益激烈的市場競爭中受制于人，甚至被淘汰。2008年，艾普斯成立了自己的研發(fā)團隊，設立了產品開發(fā)、科技情報研究等機構，并吸納一批科技精英投入到公司的產品研制之中，秉承著“生產一代、試制一代、研發(fā)一代、儲備一代、淘汰一代”的原則，使公司的產品開發(fā)進入系統(tǒng)化和良性循環(huán)。多年來，公司累計投入較高的科技研發(fā)資金，各項技術指標達到或超過了國際水平。經過數(shù)年的艱辛創(chuàng)業(yè)，艾普斯成為了工業(yè)鋁材行業(yè)的優(yōu)秀供應商。 天津艾普斯工業(yè)鋁型材有限公司成立于2006年，是以生產經營工業(yè)鋁型材及鋁型材配件、鋁合金型材、輸送設備、皮帶機鏈板線，多元化經營格局的現(xiàn)代企業(yè)。作為帶動當?shù)亟洕D型的工業(yè)鋁型材企業(yè)，天津艾普斯始終遵循“科技創(chuàng)品質、品質贏品牌、品牌譽天下”的核心宗旨，貫徹“質量優(yōu)先”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略思路，契合“兩型社會”和“低碳經濟”，立志將APAS這一品牌推向更廣更高的輕軌、航空航天、電子材料等領域，走出國門，實現(xiàn)企業(yè)在新材料行業(yè)的研發(fā)目標，打造鋁型材優(yōu)質供應商品牌。 轉載文章請保留地址 http://www.jjszk.com

作為一個工廠的老板，這些年我可謂是“百煉成鋼”。剛建工廠那會兒我還年輕，總以為有些事打打擦邊球就過去了。對于工廠自動化流水線必須品的工業(yè)鋁型材，我也沒太重視，本著“能省即省撈大錢”的幼稚想法，讓采購員采購回了一大批價格便宜的材料。結果就是這批廉價的工業(yè)鋁型材，為我的工廠帶來了巨大的麻煩。 因為價錢便宜，所以服務自然跟不上，專業(yè)組裝什么就更別談了。其實說真話，當時買來我就后悔了。做過這行的都知道，工業(yè)鋁型材在工廠里的應用范圍有多廣。工作臺機械防護裝置、工作站、裝配站和檢查站、輸送機、手推車、防護墻等都需要用到。光是鋁型材的組裝就讓我傷透了腦筋，花錢請人還是小事，主要是耽擱了太多的時間，而且技術也不專業(yè)。加上材料本身屬于便宜貨，結果沒運行一段時間，設備先后都出現(xiàn)了各種問題。 設備出問題修修補補也就過去了，可是如果是安全事故就觸目驚心了。由于鋁型材質量不過硬、安裝也不到位，導致自動化流水線松動，我廠的一名員工險些因此而受傷，工廠也差點承擔巨額損失！正是這件事情讓我深刻地意識到了“安全第一”對于企業(yè)發(fā)展的重要性，也正是那次事件后，我毅然決定將組裝的工業(yè)鋁型材全部更換！ 第二次購買工業(yè)鋁型材，我變得格外慎重。有了第一次的教訓，我決定親自走訪市場，一定要選擇一個從產品質量到安裝過程均有著嚴格保障的大型專業(yè)廠家進行合作，從各方面保證我廠的安全生產。在不斷的走訪調查后，為數(shù)不多的幾個工業(yè)鋁型材廠家被列入到了我的備選名單里。而最終，經過詳談，我選定了天津艾普斯工業(yè)鋁型材有限公司。 其實選擇艾普斯工業(yè)鋁型材有限公司的原因很簡單，一是他們的產品我考量過，質量確實要比市面上的結實過硬，性價比也高，能夠保證工業(yè)生產對于“經久耐用”特性的需求；二就是他們創(chuàng)立的APAS工業(yè)鋁型材組裝系統(tǒng)能夠提供給工廠自動化、工廠設備、皮帶流水線生產、機械制造企業(yè)整條自動化流水線的設計制作解決方案，“量身定制”的服務能夠滿足我廠各種精細的需求；還有一點就是他們提供上門施工、安裝、維護一體化的服務，而且還提供良好的售后保障。優(yōu)越質量保證、專業(yè)解決方案、完善售后服務，充分符合了我的各方面需求。 經過洽談，我們很快達成了合作。而天津艾普斯工業(yè)鋁型材有限公司也相當給力，第二天就派技術人員為我廠提供了工業(yè)組裝系統(tǒng)專業(yè)方案并迅速完成了流水線、安全防護圍欄等的組裝，技術和服務都讓人很滿意！在施工完畢后，我廠生產就步入了正軌。后續(xù)的幾年里我廠發(fā)展狀況一直良好，我將自己的經歷分享給大家，也是一個共勉，告誡自己也提醒所有的朋友，不論是買材料還是組裝，都一定要選擇一家有實力、有服務保障的公司進行合作，才能實現(xiàn)企業(yè)的長遠發(fā)展！

目前，我國工業(yè)鋁型材占鋁型材總應用量僅約30%；而同期歐洲、北美和日本的鋁型材消費結構中，工業(yè)耗用比例分別達到為60%、55%和40%，遠高于我國。消費結構的差異反映出我國鋁型材在工業(yè)領域的生產、開發(fā)和應用方面不足，預示著我國工業(yè)鋁型材消費具有巨大的增長空間。預計未來5~10年，我國工業(yè)鋁型材的消費量將持續(xù)增長，在鋁型材產品中的比例將由目前的約30%上升到2015年的45~50%左右，而根據(jù)我國政府的相關規(guī)劃，未來10年內，工業(yè)材占鋁型材總應用量的比重將接近70%。 鋁型材在工業(yè)領域主要應用于交通運輸業(yè)(包括汽車制造業(yè)、軌道交通業(yè))、裝備和機械設備制造業(yè)、耐用消費品業(yè)(含輕工業(yè))等，分別在我國鋁型材應用中占比約10%、10%和12%。 建筑鋁型材消費量仍將長期需求旺盛。受益城市化進程加快、舊有建筑改造更新，燈飾鋁材、建筑鋁型材消費量仍將保持快速增長。特別是國內二三線城市、小城鎮(zhèn)和農村市場將逐漸成為鋁型材消費的主要市場。預計未來幾年，建筑鋁型材將保持較為平穩(wěn)的增長。　工業(yè)鋁型材消費量將快速增長，中高端產品成為主流。我國作為正處于工業(yè)化中期的發(fā)展我國家，未來20~30年，正是步入中等發(fā)達國家，實現(xiàn)第三步戰(zhàn)略目標的關鍵時期。而鋁型材在工業(yè)領域的應用空間巨大，在我國現(xiàn)有的124個產業(yè)部門中，有113個部門使用鋁制品，比重為91%。針對工業(yè)鋁型材在整個鋁型材產品中比重過低的現(xiàn)狀，國家相關部門對鋁型材消費結構提出了指導意見，國家發(fā)改委、財政部等九部委《關于加快鋁工業(yè)結構調整指導意見的通知》提出，鋁工業(yè)結構調整的主要目標之一就是，增加高附加值加工材比重，使工業(yè)型材與建筑型材比例達到7：3。　同時，隨著交通運輸業(yè)的輕量化、電子電力業(yè)和機械制造業(yè)的發(fā)展，鋁型材在我國工業(yè)應用領域不斷拓寬，中、高強度的工業(yè)鋁型材、管棒材的需求正快速增長。未來幾年我國工業(yè)鋁型材的消費量在鋁型材總消費量中的比重將逐年上升，在鋁型材產品中的比例將由目前的約30%上升到2015年的45~50%左右，逐漸占據(jù)市場的主導地位。

大會主要總結了2012年中國軟件與信息技術服務業(yè)發(fā)展成果，發(fā)布了《2013中國軟件與信息服務外包產業(yè)報告》以及軟件與信息技術服務領域的最新研究成果。本屆年會以價值驅動為導向，聚焦IT外包產業(yè)鏈發(fā)展，分析新一代信息技術在各行業(yè)中的應用;深度聚焦產業(yè)鏈整合與提升，探討如何把管理企業(yè)變?yōu)楣芾砥髽I(yè)的供應鏈條;同時，與金融、制造業(yè)等行業(yè)知名企業(yè)CIO共同交流國內外最新技術、解決方案和研究成果，優(yōu)化產業(yè)布局、提升核心競爭力，幫助企業(yè)全方位認知國內最頂尖的技術及商業(yè)模式的潮流與思想。 會上機械工業(yè)信息中心副主任劉功效對未來十年中國機械工業(yè)委的發(fā)展趨勢做了這么幾個判斷。 第一，中國機械工業(yè)在未來10年內仍然是國內經濟增長的重要動力。我們去年邁入了18萬億的門檻，中國機械工業(yè)未來10年保持一定速度的增長。 第二、過去的“十一五”和“十五”期間，行業(yè)里面的平均增速都在20%以上，形成了當時10年的高速發(fā)展。部分細分行業(yè)比如說工程機械、機場工業(yè)這些里面都差不多達到40%以上的高速增長。進入“十一五”期間隨著有所下降，但還是保持著兩位書的增長，也就是說10%以上還是能達到的。 第三、中國機械工業(yè)的總量和規(guī)模已經居世界前列，但未來10年內應該講應該講還會在世界前列。 第四、轉型升級、結構調整將是未來10年機械工業(yè)發(fā)展的主旋律。 第五、信息技術與中國機械工業(yè)的融合會朝著深度和光度進行大力發(fā)展。 第六、綠色制造、智能制造、服務型制造將成為中國機械工業(yè)的方向。

一般，假若沒有非預定的停機時間，那么最大產量首要決定于揉捏速度，鋁青銅板而后者受制于四個要素，其間三個固定不變而另一個則是可變的。第一個要素是工業(yè)鋁型材揉捏機的揉捏力，揉捏力大的可在錠坯溫度較低時順利地揉捏；第二個要素是模具設計，揉捏時金屬與模壁的抵觸一般可使顛末的鋁合金的溫度上升35～62℃；第三個要素是被揉捏合金的特性，是束縛揉捏速度的不可控制的要素，型材的出口溫度一般不可逾越540℃，否則，材料表面質量會下降，模痕明顯加重，甚至出現(xiàn)粘鋁、凹印、微裂縫、撕裂等。結尾一個要素是溫度及其受控程度。 假若工業(yè)鋁型材揉捏機的揉捏力不夠大，很難順利揉捏或甚至出現(xiàn)塞模表象而擠不動時，就可前進錠坯溫度，但揉捏速度應低些，以防材料的出口溫度過高。每一個合金都有其特定的最優(yōu)的揉捏(錠坯)溫度。出產實踐證明，錠坯溫度最棒保持在430℃左右（揉捏速度≥16mm/s時）。6063合金型材的出模溫度不得逾越500℃，6005合金的最高出口溫度為512℃，6061合金的最棒不大于525℃。出模溫度的不大改動也會影響產品的產量與質量。 揉捏筒溫度也是很重要的，一起應注重預熱時間的溫度升高，應避免各層之間發(fā)作過大的熱應力，最棒是使揉捏筒與襯套一同升高到作業(yè)溫度。預熱升溫速度不得大于38℃/h。最棒的預熱標準是：升高到235℃，保溫8h,繼續(xù)升溫到430℃，保溫4h后，才投入作業(yè)。這樣不但能保證表里溫度均勻一起，而且有滿意的時間消除悉數(shù)內部熱應力。當然在爐內加熱揉捏筒是最佳的預熱辦法。 在揉捏進程中，揉捏筒溫度應比錠坯溫度低15～40℃。假若揉捏速度過快，鎢銅棒致使揉捏筒溫度上升到高于錠坯溫度，就要設法使揉捏筒溫度下降，這不可是一件費事的作業(yè)，而且產量會下降。在出產速度上升進程中，有時受電偶控制的加熱元件會被堵截，可是揉捏筒溫度仍在上升。假若揉捏筒溫度高于470℃，揉捏廢品就會上升。應根據(jù)不一樣的合金判定志向的揉捏筒溫度。 千萬不要認為預熱揉捏筒是在糟蹋時間、消耗動力。有一個工廠有一次為了趕出產使命，一方面用內部電阻元件加熱，另一方面又以液化氣燒嘴加熱。在這種情況，溫度無法測量與控制，會發(fā)作龐大的熱應力，內襯溫度高，脹大比外套的快，致使揉捏筒裂開，并聽到“炸裂”的動靜。 揉捏軸在作業(yè)進程中會儲蓄內應力，這種應力大到肯定程度會發(fā)作疲乏裂紋，一旦遭到非軸向的徑向力作用就會開裂。因此，揉捏軸的累計作業(yè)時間抵達4500h后，最棒進行一次消除應力處置，在430～480℃保溫12h,然后隨爐冷卻到50℃以下。悵惘的是，我國很少有工廠照此處置。

不合格鋁合金門窗，使用時會因陽光、空氣、雨水等影響，導致鋁型材變形，甚至造成玻璃破裂、脫落等現(xiàn)象。 氧化膜厚度薄。國家標準規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應不小于10um（微米）。厚度不夠，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗中一些無產名、廠址、生產許可證、合格證的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至沒有氧化膜。據(jù)專家估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。 化學成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，但會導致建筑鋁型材化學成分不合格，嚴重危及建筑工程安全。 降低型材壁厚。90系列推拉窗型，按國家標準其鋁型材壁厚最低不小于1．4mm，一些廣東產品僅0．6至0．7mm。46系列地彈門型，國家標準使用的鋁型材壁厚最低不小于1．62mm，抽檢中，廣東的一些產品僅0．97至1．18mm。 劣質鋁型材大量減少封閉時間，減少了化學試劑損耗，成本降了，但型材耐腐蝕性能也大大降低了。

我國每年向歐盟出口6億美元工業(yè)鋁型材配件，由于歐盟舉起了反傾銷的大棒。這對工業(yè)鋁型材配件行業(yè)是一個嚴重的打擊，阻礙了中國工業(yè)鋁型材配件行業(yè)的快速發(fā)展勢頭，但也能加速我國工業(yè)鋁型材配件行業(yè)采取行動，產業(yè)升級，加強行業(yè)自律，提升產品質量，避開反傾銷的類別進行組織生產，增加出口。 天津艾普斯工業(yè)鋁型材有限公司銷售的產品廣泛用于醫(yī)藥、電子、儀器儀表、機械、電氣自動化、汽車等行業(yè)；配套品種包括：T型螺栓螺母，方型螺母，彈性螺母塊，半圓頭螺栓，專用螺栓，內置連接件，活動掛鉤，彈性扣件，平封槽條，U型槽條，滑塊，腳輪，蓋板，角件，強力角件，轉向角件，槽條連接件，角槽連接件，直角連接件，三角連接件，斜角連接件，金屬合頁，隔板固定件，活動絞鏈，地腳及各種非標工業(yè)鋁型材配件的定做。

我國鋁材鋁合金型材工業(yè)鋁型材產量在2006年已達879.3萬噸，超過美國成為世界第一位;2007年產量高達1250.8萬噸，同比2006年增長42.25%，再創(chuàng)歷史新高。