應采用較大的擠壓系數、較高的擠壓溫度和較低的擠壓速度，以保證焊縫質量。對控制焊縫質量的空心鋁型材，其切頭長度應不小于500-1000mm。下表列出了擠壓空心鋁型材時的溫度與速度規范。

鋁型材牌號	鑄錠加熱溫度/℃	擠壓筒溫度/℃	金屬流出速度/m·min（-1）
6063、6A02、3A21、1070A、1060、8A06	460-530	420-480	5-25
2A14、2A02、2A11、2A12	420-480	400-450	0.5-2.0
5A02、5A03	420-500	400-450	3-8

另外為了獲得優質的焊縫，在模腔內不得有油污和臟物，在操作中嚴禁在模具孔附近抹油，工作現場盡量保持干凈。舌形模具為了獲得優質焊縫，在每個鋁型材擠壓完之后，必須把模腔內殘留的金屬清理干凈。空心鋁型材的生產工藝特點及工藝要求與普通鋁型材基本相同。典型空心鋁型材工藝舉例如下表：

規格/mm	示意圖	合金牌號	截面面積/mm2	擠壓方法	筒徑/mm	模具孔數	擠壓系數	殘料長度	鑄錠規格	壓出長度
XC02-2	見鋁型材樣本	2A12	0.455	舌模	85	1	125.0	60	81×140	8400
XC049-1		2A12	16.125	管式模	280	1	33.3	50	270×106×350	8000
XC050-1		2A14	52.40	管式模	370	1	16.7	50	360×170×620	7800
XC051		6A02	108.50	平面分流組合模	500	1	18.1	25	485×1050	16200
XC053-1		6A02	5.70	舌模	200	1	55.1	100	192×280	8500
XC054		2A14	7.60	舌模	170	1	29.9	100	162×450	9200